МИНИ ЭКСКАВАТОР BOBCAT E26 ӨСТӘГЕ ТАШУЧЫ РОЛИК 7153331
Бу продукт моделе:
FORTUNE өлешләре 
Детальләрне эзләү CAT 306 мини экскаватор роликлы машинасының техник характеристикалары һәм инженерлык документлары
1. Кыскача мәгълүмат һәм компонентларга гомуми күзәтү
Бу документта Caterpillar 305E, 306E һәм 307E серияле мини-гидравлик экскаваторларының үзәк шасси компоненты булган рюкзак роликлары җыелмасы (шулай ук буш ролик яки аскы ролик буларак та билгеле) җентекләп тасвирлана. 1–6 тонналы мини-экскаваторларның катлаулы эш сценарийлары өчен эшләнгән бу җыелма төзелеш, авыл хуҗалыгы мелиорациясе һәм муниципаль инженерия кебек төрле шартларда статик һәм динамик бәрелү йөкләмәләренә тотрыклы рәвештә чыдый ала. Бу документта искә алынган 352-6217 үзәк деталь номеры - бу җыелма өчен оригиналь җиһаз җитештерүче (OEM) стандарт номеры, ул тулы рюкзак роликлары җыелмасына һәм турыдан-туры алыштыручы детальләргә туры килә. Югары сыйфатлы базардан соңгы альтернатива буларак, профессиональ төзелеш техникасы детальләре җитештерүчесе тарафыннан җитештерелгән бу җыелма CAT OEM техник стандартларына катгый туры килә, материал сайлауда, структура дизайны һәм эшләвендә OEM спецификацияләренә туры килә яки алардан артып китә, мини-экскаватор шассиларына хезмәт күрсәтү өчен ышанычлы, экономияле һәм озак вакытлы чишелеш тәкъдим итә. 2. Рюкзак системасының төп функцияләре һәм эшләве
Аскы роликлар җыелмасы мини экскаваторның чылбырлы йөрү системасының төп йөк күтәрүче компоненты булып тора, ул түбәндәге өч төп функцияне башкара:
2.1 Йөк күтәрү һәм авырлык бүленеше
CAT 306 серияле экскаваторның гомуми авырлыгын (якынча 5,7–7 тонна) турыдан-туры тотып торучы ул өске корпусның авырлыгын һәм эш йөкләмәсен ролик рамкасы аша рельс чылбырына тигез бүлә, аннары аны җиргә тарата. Терәк роликларының күп нокталы бүленеше җир басымын нәтиҗәле рәвештә киметә, җиһазның йомшак җирдә үткәрүчәнлеген тәэмин итә, шул ук вакытта локаль көчәнеш концентрациясе аркасында рельсның зыян күрүен булдырмый.
2.2 Трассаны юнәлешләү һәм тигезләү
Роликлар ике ягында да төгәл эшкәртелгән ике фланецлы конструкция белән җиһазландырылган, алар рельсларның эчке кырыена төгәл урнаштырыла, ышанычлы янга тоту системасы барлыкка китерә. Бу конструкция борылыш, менү яки тупас җирлектә эшләү вакытында рельсларның янга тайпылуын һәм рельслардан чыгуын нәтиҗәле рәвештә булдырмый, шасси рамасы буенча рельсларның шома хәрәкәтен тәэмин итә һәм машина белән идарә итүнең гомуми тотрыклылыгын яхшырта.
2.3 Юлның салбыравын контрольдә тоту
Җитәкләүче тәгәрмәчләр һәм тарту җайланмалары белән синергия ярдәмендә, өске чылбыр чылбырында алдан йөкләнеш һәм бөкләнешне саклап калу (гадәттә чылбырның аскы өлеше озынлыгының 1–2% ында контрольдә тотыла) йөртүче тәгәрмәчләр һәм чылбырлар арасындагы челтәр эффектын оптимальләштерү, эш тибрәнешен киметү һәм көч тапшыру югалтуларын минимальләштерү өчен бик мөһим. Бу шулай ук чылбырларның һәм башка тәгәрмәч системаларының хезмәт итү вакытын озайта.
3. Җентекле техник характеристикалар һәм инженерлык проекты
3.1 Куллану даирәсе һәм оригиналь җиһаз җитештерүчесе (OEM) турында белешмә
• Кулланыла торган төп модельләр: Caterpillar 305E, 306E, 307E мини-гидравлик экскаваторлары һәм аларның туындылары.
• OEM деталь номеры: 352-6217 (Төп җыю номеры). Тиешле алмаштыру детальләрен сертификатланган җитештерүченең үзара белешмәлек базасы ярдәмендә туры китерергә мөмкин, бу OEM җиһазлары белән тулысынча алыштырып була торганлыкны тәэмин итә.
• Трекларның туры килүчән спецификацияләре: CAT 306 серияле стандарт тректер белән туры килә (400 мм киңлек, 154 мм адым), комачаулаудан һәм гадәти булмаган тузудан саклану өчен кырый киңлеге һәм тректер пластинасының эчке киңлеге арасында төгәл туры килү (аерма 2–5 мм).
3.2 Механик конструкция һәм структура
• Төре: Подшипник берәмлеге конструкциясе белән герметикланган һәм майланган (S&L) авыр йөк күтәрүче юл роликы.
• Тәгәрмәч корпусы / Согу: Югары углеродлы, югары ныклыклы эретмәле корычтан (40Mn2, 50Mn) ябык калыплы согу процессы ярдәмендә ясалган. Кою белән чагыштырганда, согу металл бөртекләренең өзлексез таралуын тәэмин итә, тәгәрмәч корпусының бәрелүгә чыдамлыгын һәм арыганлык ныклыгын сизелерлек яхшырта, һәм аңа еш динамик йөкләнеш бәрелүләренә чыдам булырга мөмкинлек бирә.
• Вал: 42CrMo хром-молибден эретмәсе булган корычтан төгәл эшкәртелгән, югары тарту ныклыгын (≥1080MPa) һәм тузуга чыдамлыкны тәэмин итү өчен катыртылган өслекле, озак вакытлы югары тизлекле әйләнү таләпләренә туры килә.
• Фланец дизайны: Ике фланецлы интеграцияләнгән конструкция, фланец биеклеге 18–22 мм, эчке дугалы күчеш дизайны белән, юл звеноларында ян тузуны киметү һәм юнәлеш бирү төгәллеген яхшырту өчен.
• Гомуми авырлыгы: якынча 7–9 кг/дана, эш тотрыклылыгын һәм йөк күтәрү нәтиҗәлелеген тәэмин итү өчен тигезләнгән авырлык бүленеше белән.
3.3 Материаллар фәне һәм металлургия
• Материал дәрәҗәсе: Тәгәрмәч корпусы 40Mn2 һәм 50Mn кебек югары углеродлы эретмәле корычлардан сайланган; вал корпусы 42CrMo хром-молибден эретмәселе корычтан сайланган; подшипник корпуслары ZG35SiMn коелган корычтан ясалган, бу һәр компонентның эш шартларына туры килүен тәэмин итә.
• Җылылык белән эшкәртү: Тәгәрмәч протекторы һәм фланецның мөһим тузу өслекләре HRC52–62 өслек катылыгына һәм 7–10 мм (HRC45 яки аннан да югарырак) каты катлам тирәнлегенә ирешү өчен контрольдә тотылган индукцион катырудан үтә, бу өслек тузуга чыдамлыгын һәм үзәкнең бәрелү чыдамлыгын тәэмин итүче "каты үзәкле каты өслек" структурасын формалаштыра. Вал корпусы сүндерү һәм чыныктырудан (HB280–320) үтә, аннары тулы механик үзлекләрне тәэмин итү өчен өслек катыруы үткәрелә.
• Өслек эшкәртү: Тәгәрмәч корпусы штамплау белән чистарту стрессын (калдык стресс ≤150MPa) бетерү һәм өслекне алдан эшкәртү өчен штамплау процессыннан үтә. Каплау эпоксидлы грунтовкадан (60–80 мкм калынлыкта) + полиуретан өслек катламыннан (40–60 мкм калынлыкта) тора, ул коррозиягә каршы торучанлыкны һәм ябышуны яхшы тәэмин итә, шулай ук дымлылык һәм тузан кебек авыр эш шартларына җайлаша.
3.4 Подшипник һәм герметик система (чыдамлык үзәге)
• Подшипник төре: Ике рәтле авыр йөк күтәрүчән конуслы роликлы подшипниклар, номиналь радиаль динамик йөкләнеш ≥280 кН, номиналь аксиаль динамик йөкләнеш ≥120 кН, югары радиаль йөкләнеш күтәрүчәнлегенә һәм уртача аксиаль тарту күтәрүчәнлегенә ия, кечкенә экскаваторларның йөкләнеш характеристикаларына туры килә.
• Тыгызлау системасы: Күп киртәле лабиринт герметик җыелмасы, пычраткыч матдәләрнең үтеп керүен комплекслы рәвештә булдырмый:
◦ Майлау: Алдан тутырылган югары температуралы экстремаль басымлы (EP) литий нигезендәге композит май, эш температурасы диапазоны -20℃~120℃, экстремаль температура һәм басым астында тотрыклы ябышлыкны һәм майлау сыйфатын саклый.
◦ Төп герметик: Май агып чыгуны нәтиҗәле рәвештә булдырмас өчен, махсус эшләнгән герметик герметик герметик белән полиуретан (PU) радиаль герметик кулланыла, герметик басымы ≥0.3MPa.
◦ Икенчел герметик: йөзеп йөрүче очлы герметик (металл герметик боҗра + силикон каучук йөзеп йөрүче герметик боҗра), металл герметик боҗра өслегенең тигезсезлеге Ra≤0.8μm, алдан кысу контроле белән берләштерелгән (0.3–0.5 мм), икенчел герметик киртә барлыкка китерә.
◦ Лабиринт каналы: Тәгәрмәч корпусы һәм күчәр утыргычы тоташкан урында 3-4 эшкәртелгән лабиринт чокырлары бар. Сыеклыкка чыдамлыкны кулланып, бу чокырлар пычрак, ком һәм дым кебек абразив пычраткыч матдәләрнең подшипник куышлыгына керүенә комачаулый, шуның белән тыгызлагычның гомерен сизелерлек озайта.
4. Җитештерү процессы һәм сыйфатны тәэмин итү
4.1 Төп җитештерү процессы
Профессиональ җитештерүчеләр продуктның тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен катгый җитештерү процессларын кулланалар:
1. Чүбү һәм формалаштыру: Чимал 1100-1200℃ кадәр җылытыла, аннары 2000T яки аннан да югарырак сыйдырышлы пресс ярдәмендә ябык калыпта чүелә. Бердәй эшкәртү рөхсәтен тәэмин итү өчен тәгәрмәч бушлыгының үлчәмнәре ±2 мм эчендә контрольдә тотыла.
2. Эшкәртү: Төгәл эшкәртү CNC әйләндерү үзәкләре һәм бораулау станоклары ярдәмендә башкарыла. Тәгәрмәчнең тышкы диаметры түгәрәклеге ≤0.03 мм, коаксиальлеге ≤Φ0.02 мм, ә өслекнең тигезсезлеге Ra≤1.6 мкм; фланец очының перпендикулярлыгы ≤0.02 мм, бу IT7-IT8 дәрәҗәсендәге эшкәртү төгәллегенә ирешә.
3. Җылылык белән эшкәртү: Тәгәрмәч корпусы 860–880℃ температурада сүндерелә, аннары 580–600℃ температурада чыныктырыла. Аннары протектор һәм фланец җирле рәвештә индукция ярдәмендә чыныктырыла. Бер үк катылыкны тәэмин итү өчен процесс дәвамында автоматик температураны контрольдә тоту системасы кулланыла (бер үк эшләнгән кисәк эчендә катылык аермасы ≤3HRC).
4. Өслек эшкәртү: Шпилька белән эшкәртү (шпилька диаметры 0,8–1,2 мм, ныклыгы 0,2–0,3 ммА) → майсызландыру → фосфатлау → электростатик сиптерү → 160℃ температурада катыру. Каплауның ябышуы GB/T 9286-1998 1 нче класс стандартына туры килә.
5. Җыю һәм герметизацияләү: Җыю 1000 класслы чиста бүлмә мохитендә башкарыла. Подшипник пресс-фитингы подшипникларның зыян күрүен булдырмас өчен төгәл басым контроле булган гидравлик пресс куллана (5–8 МПа). Майлау күләме җитәрлек дәрәҗәдә булуын тәэмин итү һәм агып чыгу куркынычын бетерү өчен төгәл контрольдә тотыла (±5 г).
4.2 Сыйфат контроле (QC) системасы
• Үлчәм тикшерүе: Критик үлчәмнәр ±0,005 мм төгәллек белән координата үлчәү машинасы (CMM) ярдәмендә 100% тикшерелә, бу оригиналь рәсемнәр белән туры килүен тәэмин итә. Күпләп җитештерү өчен тиз тикшерү өчен махсус тикшерү кораллары кулланыла, нәтиҗәдә нәтиҗәлелек 30% ка арта.
• Катылыкны тикшерү: Роквелл катылыгын тикшерү өчен һәр партиядән 5% продукт очраклы рәвештә сайлана. Протектор өслегенең катылыгы HRC52–62 диапазонында булырга тиеш; квалификациясез продуктлар шунда ук яңадан эшкәртелә.
• Тыгызлауны сынау: Җыюдан соң, 1,5 МПа һава басымы белән тыю сынауы үткәрелә, басым агып чыкмыйча 30 минут дәвамында саклана. Кайбер продуктлар тыюның ышанычлылыгын тикшерү өчен чуму әйләнеше сынауыннан үтә (50 әйләнү/мин, 2 сәгать).
• Йөк сыйдырышлыгын сынау: Статик йөк сыйдырышлыгын сынау (номиналь йөкләнешнең 1,5 тапкыры, 1 сәгать) һәм динамик арыганлык сынауы (1 миллион цикл) даими деформация яки зыян булмавын тәэмин итү өчен махсус сынау стендында үткәрелә.
• Сертификацияләү стандартлары: Продукция ISO9001 сыйфат белән идарә итү системасы сертификациясенә туры килә; материаллар RoHS әйләнә-тирә мохит стандартларына туры килә; һәм кайбер продуктлар Европа һәм Америка Кушма Штатларының базарга чыгу таләпләренә туры китереп, CE сертификациясен алган.
4.3 Гарантия һәм сатудан соңгы ярдәм
• **Гарантия вакыты**: Гадәти эш шартларында 2000 эш сәгате гарантиясе бирелә, ул материал җитешсезлекләре һәм җитештерү процессы проблемалары аркасында килеп чыккан эшләмәүләрне үз эченә ала.
• Сатудан соңгы ярдәм: Видео-техник ярдәм һәм онлайн җитешсезлекләрне диагностикалау хезмәтләре күрсәтелә; алыштыру кирәк булса, клиент җиһазларының эшләмәвен минимальләштерү өчен тиз арада тулыландыру хезмәтләре күрсәтелә (гадәти заказлар өчен 15-20 көн эчендә китерү).
CAT 306 тырнаклы ролик
| Параметрлар | Детальләр |
| Модель | CAT 305E / 306E / 307E Мини экскаватор |
| Деталь номеры | 352-6217 (OEM белешмәсе) |
| Техника | Кою / Согу + Тулы җылылык белән эшкәртү |
| Өслек катылыгы | HRC50-56, Катыру тирәнлеге 8-12 мм |
| Төсләр | Кара / Сары (көйләп була) |
| Гарантия вакыты | 2000 эш сәгате |
| Сертификация | ISO9001 |
| Авырлык | Якынча 7–9 кг/дана |
| FOB бәясе | FOB Сямынь порты 12–25 АКШ доллары/данә (санга карап) |
| Китерү вакыты | Заказ расланганнан соң 15–20 көн эчендә |
| Түләү срогы | T/T |
| OEM/ODM | Кабул ителә торган |
| Төре | Мини экскаваторның шасси детальләре |
| Күчерү төре | Пластиналы экскаватор |
| Сатудан соңгы хезмәт күрсәтелә | Видеога техник ярдәм, Онлайн ярдәм |
Һәр брендтан күбрәк продуктларны карау өчен басыгыз.
Безнең яңалыклар бюллетененә язылыгыз